簡介:隨著科學技術的進步,現在的各項工作越來越依賴自動化的設施,繁重的工業生產已經擺脫了使用大量勞動力的時代,機器人也應運而生。那么究竟我們國內的機器人產業發展怎么樣呢?現在看來是一直不太理想,那是什么原因呢? 現如今,我國成為全球最大的工業機器……
隨著科學技術的進步,現在的各項工作越來越依賴自動化的設施,繁重的工業生產已經擺脫了使用大量勞動力的時代,機器人也應運而生。那么究竟我們國內的機器人產業發展怎么樣呢?現在看來是一直不太理想,那是什么原因呢?
現如今,我國成為全球最大的
工業機器人消費市場。預計在2030年機器人銷量在400000臺。目前國內已經形成了四大格局,以珠三角和長三角地區為主,渤海地區和中西部地區還屬于起步階段。珠三角地區有著龐大的制造市場,由制造向著智能轉換 ,生產線的升級,這些全都需要用到工業機器人,使得機器人市場空間很大;而長三角地區電子信息發達,加上當地政策的扶持,使得機器人產品發展提供了有力條件。
從80年代開始,工業機器人在國家的支持下一步一步的科技攻關,目前已基本掌握了機器人的設計制造技術,控制系統硬件和軟件的設計開發,運動學和軌跡規劃技術,開發出了噴漆、焊接、搬運碼垛、拋光打磨等方面的機器人。但總體來說,我國的工業機器人技術及工程應用的水平和國外相比還有很大的差距,這是現實,也是事實。我國本土工業機器人核心技術弱、產品從研發到實際應用轉化率低、產業資金運轉困難,因此屢屢被壓制。國產機器人應用工程起步較晚,應用領域受到限制,生產線的整合改造能力較弱,這些都主要是沒有形成機器人產業。要想改自動化,還得是針對自身的產品體系進行優化,以配合機器人自動化的改造。同時,本土的機器人還需要把握住未來產業發展趨勢,并積極地做出應對策略。
目前國產機器人一直發展不起來的原因總結大致如下:控制系統功能不全,算法不夠完善,對于高端行業無法應用;機器人鑄件加工精度不如進口,組裝工藝不符合規范,導致機器人整體精度受影響;伺服電機速度方面弱于進口機器人;減速機的加工精度以及使用材料造成了減速機的使用壽命和精度;還有就是為人做事的責任和態度了。
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工業機器人維修官網:m.georgereal.com